技術支持
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Q：織物平磨儀日常維護及使用注意事項A：織物平磨儀日常維護及使用注意事項
1.設備需安裝在標準大氣中，在儀器下面墊一塊厚膠塊，以較少震動。不要輕易挪動，周圍環(huán)境要清潔。
2.儀器調整好以后，不要擰動各部位，應保持磨頭面和磨臺工作面平行，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3.使用或調整時，切勿撞各部零件，避免因機械損傷而影響試驗。
4.工作一段時間后，清理平臺一次，并注入2~3滴稀潤滑油（HY-8）；同時潤滑三個驅動上板的軸栓，及三個長槽導槽，定期清理銷軸、鋼球，并在銷軸上加上一層少量的潤滑油，每次使用前最好清理干凈。
5.一般一段時間后，要給蝸桿蝸輪及其他傳動部件上潤滑油。
6.儀器運行一段時間后，如發(fā)現(xiàn)噪音變大，應檢查蝸輪蝸桿的嚙合間隙、潤滑情況，同步帶輪的松緊是否適合。
7.若計數(shù)器發(fā)生異常，首先應檢查電磁信號發(fā)生器的霍爾元件是否偏
移位置，如果是，則調整位置，使其工作。
8.若整機不能正常工作，應檢查熔斷絲的好壞及電源插頭是否接觸良好，同時參照電器原理圖對電路進行檢修或全面調試。
注意事項：
1.電源插座必須按規(guī)定接線（應有良好的接地），以避免儀器外殼帶電。
2.平時維護儀器時不要讓機油落在面板上掉進開關內。
3.儀器平常應當保持清潔。
4.若停機時間比較長，應關閉電源開關。
5.接插件斷開和插入時，必須先切斷電源，以免危險。
6.使用的電源電壓變化范圍220±5V。
7.使用前應全面檢查儀器是否正常。
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Q：安全帽使用過程中應注意哪些問題？A：
安全帽使用過程中應注意哪些問題？
1. 安全帽使用之前應檢查安全帽的外觀是否有裂紋、碰傷痕跡、凹凸不平、磨損，帽襯是否完整，帽襯的結構是否處于正常狀態(tài)，安全帽上如存在影響其性能的 明顯缺陷就應及時報廢，以免影響防護作用。
2. 使用者不能隨意在安全帽上拆卸或添加附件，以免影響其原有的防護性能。
3. 使用者不能隨意調節(jié)帽襯的尺寸，這會直接影響安全帽的防護性能，落物沖擊一旦發(fā)生，安全帽會因佩戴不牢脫出或因沖擊后觸頂直接傷害佩戴者。
4. 佩戴安全帽者在使用時一定要將安全帽戴正、戴牢、不能晃動，要系緊下頦帶，調節(jié)好后箍以防安全帽脫落。
5. 不能私自在安全帽上打孔，不要隨意碰撞安全帽，不要將安全帽當板凳坐，以及免影響其強度。
6. 經(jīng)受過一次沖擊或做過試驗的安全帽應作報廢，不能再繼續(xù)使用。
7. 安全帽不能在有酸、堿或化學試劑污染的環(huán)境中存放，不能放置在高溫、日曬或潮濕的場所中，以免其老化變質。
8. 應注意安全帽在有效期內使用安全帽，植物枝條編織的安全帽有效期2年，塑料安全帽的有效期為2年半，玻璃鋼（包括維綸鋼）和膠質安全帽的有效期為3年半，超過有效期的安全帽應報廢。
安全帽主要在以下行業(yè)中使用：
1、玻璃鋼安全帽：主要用于冶金高溫作業(yè)場所、油田鉆井森林采伐、供電線路 、高層建筑施工以及寒冷地區(qū)施工。
2、聚碳酸酯塑料安全帽：主要用于油田鉆井、森林采伐、供電線路 、建筑施工等作業(yè)使用。
3、ABS塑料安全帽：主要用于采礦、機械工業(yè)等沖擊強度高的室內常溫作業(yè)場所佩帶。
4、超高分子聚乙烯塑料安全帽：適用范圍較廣如冶金 化工、礦山、建筑、機械、電力、交通運輸、林業(yè)和地質等作業(yè)的工種均可使用。
5、改性聚丙烯塑料安全帽：主要用于冶金、建筑、森林、電力、礦山、井上、交通運輸?shù)茸鳂I(yè)的工種。
6、膠布礦工安全帽：主要用于煤礦、井下、隧道、涵洞等場所的作業(yè)。佩帶時，不設下顎系帶。
7、塑料礦工安全帽：產(chǎn)品性能除耐高溫大于膠質礦工帽外，其他性能與膠質礦工帽基本相同。
8、防寒安全帽：適用我國寒冷地區(qū)冬季野外和露天作業(yè)人員使用，如礦山開采、 地質鉆探、 林業(yè)采伐、 建筑施工和港口裝卸搬運等作用。
9、紙膠安全帽：適用于戶外作業(yè)防太陽輻射、 風沙和雨淋。
10、竹編安全帽：主要用于冶金、建筑、林業(yè)、 礦山、碼頭 、交通運輸?shù)茸鳂I(yè)的工種。
11、其他編織安全帽：適用于南方炎熱地區(qū)而無明火的作業(yè)場所使用。
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Q：織物平磨儀操作說明A：織物平磨儀操作說明
儀器的工作原理：按試驗標準規(guī)定的方法和試驗參數(shù)，將直徑為140mm的圓形試樣，在規(guī)定的壓力下，于標準摩擦織物互相進行摩擦，試樣夾頭于磨臺相對運動速度每分鐘50±2轉，試樣夾頭裝載著試樣相對于磨料不斷的摩擦著直至預訂的轉動次數(shù)時，自動停止試驗，然后取下試樣進行分析。
儀器的主要結構：儀器由機械、電氣兩大部分組成。
機械部分用一個微型電機作動力，通過蝸桿渦輪驅動三只相連的同步帶輪運轉，并通過主軸和傳動軸上的偏心盤的三個軸栓帶動上板及試樣夾持器運動形成李莎茹（Lissajous）曲線運動軌跡（24X24mm、60X60mm兩種）、直線往返運動軌跡（24mm、60mm兩種）、圓運動軌跡（Φ24mm、Φ60mm兩種）。
電器部分主要包括電源、磁電信號裝置、計數(shù)裝置等。電機的連接于控制通過磁電傳感器發(fā)出信號由計數(shù)器計數(shù)，當達到預設數(shù)后能自動停機。
儀器的試樣夾持器由磨頭、銷軸、加載塊組成，具體見圖三。
裝料加壓重錘見圖四。
根據(jù)織物的不同來選擇是否要安裝加載塊。
儀器的安裝與調整：
1.拆開包裝取出儀器，搬運儀器時只允許儀器四周受力，絕不允
許其他位置受力。
2.將儀器方在水平堅固的工作平臺上，在儀器四周4只可調節(jié)腳下于工作臺之間必須墊一塊中硬膠塊以較少震動和噪音。儀器四周環(huán)境應保持清潔且放置在實驗標準大氣壓中。
3.如有必要用軟布沾上航空汽油清洗面板、磨臺、磨頭、鋼球、平臺、軸栓、銷軸、加載塊、加壓重錘等零件上的油污及贓物。
4.儀器裝有水平泡，能調整儀器水平，調至水泡在中心即可。
5.在儀器上有三個鋼球平臺，鋼球支撐軌跡板的運動，請放入鋼球，放可工作。
6.給三個平臺及偏心輪的軸栓中各涂、滴入少量稀潤滑油（建議牌號HY-8），一般2~3滴即可。
7.將面板的工作面向下，輕輕的放在三個平臺內的三只鋼球上，此時上板上三個長槽工作孔應毫無困難的與三個軸栓正確插入，配合靈活（注意：安裝時上板需拿正、輕放，不得與三個軸栓別勁或與三只鋼球發(fā)生沖擊、碰撞，保證落到位，注意上板長槽孔有方向性）。
儀器的操作程序：
1.按標準要求夾持好試樣和磨料（具體步驟請參照國家標準GB4802.2第六章 試驗步驟）。
2.電器操作：
（1）接通電源，閉合電源開關。
（2）上電后，手動設定需要工作的圈數(shù)。
（3）設定完成，按“工作”按鈕，設備開始工作，計數(shù)器開始計數(shù)。在計數(shù)過程中，如需暫停，按“停止”按鈕，設備停止工作。如需繼續(xù)工作，按“工作”按鈕，接著計數(shù)工作。如要重新工作，按“清零”，計數(shù)器清零后，重新開始工作。
（4）當計數(shù)達到預設圈數(shù)，計數(shù)器顯示數(shù)據(jù)與預設數(shù)據(jù)相同時，設備停止工作。
（5）工作完成，斷開開關，切斷電源。
3.試驗結束取下試樣，在評級箱內判定試驗結果。
4.試驗工作完畢后，關閉電源開關。
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Q：防靜電工作服用牛仔布使用注意事項A：
防靜電工作服用牛仔布使用注意事項
用于防靜電工作服的牛仔布是依據(jù)新國標GB12014-2009和中國石油煉化企業(yè)服裝標準開發(fā)的新產(chǎn)品。由于生產(chǎn)工序和導電絲的織入方法與傳統(tǒng)的工裝面料完全不同，因此對面料的使用注意事項特別說明如下：
一、批號說明：由于牛仔布是染排紗織成的。每次染排紗織成的布為一個批號，因不同批次存在色差，裁剪面料要按批號使用，因服裝不可竄片，裁剪時要保證每套衣服都能在一片上。
二、先做水洗縮水率：由于牛仔防靜電工作服制成服裝后進行酵素水洗，與正常的布料縮水率有差別，因此在正式投產(chǎn)前要先做樣品進行同類水洗，洗后的布與未水洗的進行對比。確定預留尺寸，以免造成成品服裝尺寸的偏差。在縫制過程中如發(fā)現(xiàn)疵點較多的布片可用此替換。在縫制的過程中要掌握好度，由于牛仔服是采用卷邊縫制，如果卷邊過寬，服裝洗后就會變小，因此在縫制時要掌握好尺寸。
三、導電絲的織法與傳統(tǒng)方法不同：由于國標GB12014-2009中有“點對點電阻”指標的檢測，傳統(tǒng)的背襯導電絲織法在布的正面檢測不到導電絲，因牛仔布是將導電絲直接倂合在紗線里，并以0.8cm的間距織在布里，在水洗前不易看出，在酵素洗后在牛仔防靜電工作服上會有所顯現(xiàn)。洗滌之前不要對服裝打結、鎖眼，還要把兩個袖子連接在起，這樣可以防止在水洗過程中脫落、磨損。
在生產(chǎn)牛仔防靜電服時注意以上幾點就能保證生產(chǎn)出來的特種防護服裝既符合GB12014-2009標準，又能體現(xiàn)出牛仔特有的面料魅力。
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Q：電絕緣鞋的技術要求簡要說明A：電絕緣鞋的技術要求簡要說明
絕緣鞋就是使用絕緣材制定的一種安全鞋，鞋底和跟部不應有金屬勾心等部件。具有保護足趾功能防砸型的電絕緣鞋，其內包頭應用絕緣材料制成，若是金屬內包頭必須進行絕緣處理，確保絕緣性能符合要求。在制作時，內包頭應在鞋的前端位于幫面和襯里之間且固定不能活動和取出。幫底連接不應采用上下穿通線縫，可以側縫。鞋號設置應符合GB/T 3293-2007 中國鞋楦系列的規(guī)定。
厚度要求：直接注壓、硫化或膠粘外底，厚度不應小于
撕裂強度要求：非皮革外底撕裂強度不應小于：8kN/m，適用密度大于
耐磨性能：皮鞋的非皮革外底，密度等于或小于
外觀及尺寸檢查：檢查表面有無損傷、裂紋、磨損、破漏或劃痕等缺陷，幫底是否完好。
使用要求： 每次使用前應檢查電絕緣鞋（靴）在有效預防性試驗周期內，外觀完好。穿用電絕緣皮鞋和電絕緣布面膠鞋時，其工作環(huán)境應能保持鞋面干燥。在各類高壓電氣設備上工作時，使用電絕緣鞋，可配合基本安全用具（如絕緣操作桿、絕緣夾鉗）觸及帶電部分，并要可用防護跨步電壓所引起的電擊傷害。在潮濕、有蒸汽、冷凝液體、導電灰塵或導是導地面等容易發(fā)生危險的場所，尤其應注意配備合適的電絕緣鞋，應按標準規(guī)定的使用范圍正確使用，不得隨意亂用。穿用任何電絕緣鞋均應避免接觸銳器、高溫、腐蝕性和酸堿油類物質，防止鞋受到損傷而影響電絕緣性能。
維護及存放要求： 電絕緣鞋（靴）的保管及存放，應滿足國家和行業(yè)標準及產(chǎn)品說明書有關要求。電絕緣鞋（靴）應存放在溫度
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Q：WDW-150萬能拉力試驗機 （鋼管扣件、碗扣扣件綜合）A：
WDW-150萬能拉力試驗機
（鋼管扣件、碗扣扣件綜合）
※用途※
主要用于鋼管扣件的力學性能檢測，包括直角扣件和旋轉扣件的抗滑移、抗破壞試驗；直角扣件的旋轉剛度試驗；對接扣件的抗拉試驗；底座的抗壓試驗；上碗扣抗拉強度試驗；下碗扣焊接強度試驗；橫桿接頭強度試驗；橫桿接頭焊接強度試驗；可調底座抗壓強度試驗進行檢驗采用計算機控制，自動化程度高，操作方便。
※特點※
1. 采用力傳感器實現(xiàn)對試驗機試驗力的無慣性測量
2. 試驗力測量范圍：0.4～100%FS（連續(xù)全量程測量FS傳感器量程）600N～150kN、
3. 試驗力測量誤差：1%精密級
4. 試驗力值顯示：計算機屏幕顯示直讀數(shù)。
5. 采用光電編碼器測量兩鉗口間位移，位移值由計算機屏幕顯示。
6. 位移分辨率：0.01mm
7. 位移量程：600mm
8. 測量誤差：±0.5%FS
9. 采用位移計測量扣件另一側變形
10. 位移分辨率：0.01mm
11. 位移量程：10mm
12. 測量誤差：±0.1%FS
※技術參數(shù)※
1. 最大試驗力（kN）： 150
3. 拉伸空間（mm）： 700
4. 壓縮空間（mm）： 700
5. 有效試驗寬度（mm）： 400
6. 活動橫梁最大行程（mm）： 800
7. 橫梁升降速度（mm/min）： 0.01～500
8. 外形尺寸（mm）（長×寬×高）： 800×500×2300
9. 凈重（kg）： 650
※主要功能※
1、 符合GB15831-2006等多種常用國家試驗標準；
2、PCI總線標準，微機自動識別和安裝，做到“即插即測”；
3、軟件運行在Windows98/2000/XP操作系統(tǒng)；VC++語言編程。
4、 電子測量系統(tǒng)無電位器等手調元件，保證互換性，方便維修更換；
5、內建大規(guī)模CPLD可編程器件，具備高速運算能力，實時處理數(shù)字信號；
6、自動調零，傳感器全量程測量，無須換檔
7、實時記錄、動態(tài)顯示試驗曲線，并且實時展寬顯示量程；
8、控制方式、控制速度隨意設定，無切換沖擊；
9、試驗過程可以動態(tài)切換控制模式、無級變速、平穩(wěn)過渡；
10、提供可編程自動試驗程序，可以創(chuàng)建、修改、保存自動試驗程序及其參數(shù)，例如扭轉各個加載階段。
11.、采用人機交互方式分析計算被試材料的機械性能指標。
12、采用標準數(shù)據(jù)庫管理試驗數(shù)據(jù)，支持批量試驗；
四、※主要配置※
a) 150kN主機一臺；（落地龍門式主機）
b) 鋼管腳手架及碗口專用附具；
c) 高精密絲杠2付；
d) 高精密伺服調速系統(tǒng)一套；
e) 精密減速系統(tǒng)；
f) 高精密光電編碼器一支；
g) 美國世銓高精度負荷傳感器；
h) 聯(lián)想品牌計算機；
i) A4噴墨打印機；
j) 軟件一套；
k) 軟件及用戶界面：WINDOWS98、2000、XP、NT操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面；
※測量與控制系統(tǒng)簡介※
（一）電路簡介
SmartTest全數(shù)字數(shù)據(jù)測控采集卡是基于PCI接口的微機內置式PCI試驗卡，符合PCI2.1規(guī)范。該卡可直接插入微機的任一PCI插入槽中，通過簡單的連線，直接連接到試驗機，即可實現(xiàn)微機自動測量與控制，真正做到即插即測。SmartTest萬能試驗卡集程控放大、A/D轉換、數(shù)字量I/O、計數(shù)及脈寬（PWM）、方波發(fā)生（SWP）等功能于一體，其系統(tǒng)結構可靠簡潔，并且具有十分良好的互換性。
（二）技術性能
l 全系統(tǒng)采用數(shù)字化設計，安全、穩(wěn)定、可靠、精度高
l 全系統(tǒng)無任何可調器件，數(shù)字調零和測控參數(shù)自動標定
l 系統(tǒng)集成CPLD運算器件，具備高速運算能力，實時處理數(shù)字信號
l 本系統(tǒng)采用PCI2.1總線標準，易擴展、易升級而且做到“即插即用”
l 集成精密儀器用程控放大器，自動換檔，自動檢零
（三）軟件概述
l 基于WINDOWS操作平臺，軟件操作簡單、功能強大，人機對話式結構。采用標準的WindowsXP風格，操作簡單易學
l 軟件采用模塊化設計，不同的試驗類型創(chuàng)建，試驗控制以及數(shù)據(jù)分析都有獨立的模塊，與主程序分離?？梢赃m應多種試驗類型的試驗控制和數(shù)據(jù)處理
l 試驗數(shù)據(jù)可由用戶自行添加，個數(shù)不限，采用模板方式新建試驗記錄，方便快捷
l 自動完成試驗過程、判斷破型，自動記錄保存試驗數(shù)據(jù)。所有試驗數(shù)據(jù)以國際通用的XML格式保存
l 高效的試驗數(shù)據(jù)管理功能，能按多種方式實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的快速查詢、加載與刪除
l 試驗結束系統(tǒng)自動分析、統(tǒng)計試驗結果，分析方式可由用戶自行設定
l 靈活的報表編輯功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，簡單易學，能方便的打印試驗曲線及相關圖片、文字
l 用戶可根據(jù)需要對試驗數(shù)據(jù)進行刪除
l 用戶可以根據(jù)需要改變分析方法，數(shù)據(jù)可以根據(jù)本身需要自行修改修約方式
l 專用的數(shù)據(jù)庫管理庫模塊
l 同時記錄力-時間，變形-時間、位移-時間試驗曲線，可隨時切換觀察，任意放大縮小，水平或垂直移動，實時高速采樣
l 提供多種報表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表
l 試驗數(shù)據(jù)采用標準數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線
試驗過程中實時顯示試驗曲線，試驗完成后試件的測試數(shù)據(jù)、曲線和試件信息都會在這操作窗口中顯示出來。
（四）軟件集成的部分國家標準或試驗方法
該套控制軟件現(xiàn)在已經(jīng)集成了100多種金屬及非金屬國家標準或試驗方法，可以滿足客戶的多方面試驗的需要，試驗報告方法可以根據(jù)客戶的需隨時進行定制和更新，這樣可以為客戶帶來極大的使用方便。
（五）數(shù)據(jù)查詢窗口
可對歷史試驗數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)庫查詢，只需輸入一定的條件，可以把試驗數(shù)據(jù)立即找到。
（六）自動標定窗口
力值和變形可以自動標定，在我們調試完成后，如果用戶感覺示值不準或者測控參數(shù)被改動，只需點擊自動校正按鈕，系統(tǒng)參數(shù)就會恢復到調試時的狀態(tài)。
（七）系統(tǒng)的調零采用數(shù)字化設計
只需用鼠標操作就可以對兩個采集通道進行調零，系統(tǒng)一般只需一次調零即可，在正常使用情況下，系統(tǒng)會自動回到真正的零點。
（八）批量數(shù)據(jù)處理及批量報告打印窗口
可對一批同類試件進行匯總分析，對測控數(shù)據(jù)進行對比并計算平均值，可以對試件進行成批匯總打印。我們可以為客戶定制特殊的試驗報告。這些只是多種形式的幾個代表。試驗報告也可根據(jù)用戶要求進行編輯打印并具有相關處理軟件（批量處理、控制編程器、MaxDoc報表處理器、MaxXls報表處理器等）
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Q：織物摩擦色牢度儀使用說明和注意事項A：織物摩擦色牢度儀使用說明和注意事項
本機由電機、四連桿機構、底座部分及控制部分組成。為往復運動式摩擦機，微電機→四連桿機構→杠桿，摩頭裝于杠桿上，從而使電機的旋轉運動轉換成摩頭的往復運動。工作臺可前后移動，適用于一片試樣做多次試驗，或一次夾多片試樣進行多次試驗的試驗，夾緊試樣采用偏心夾緊機構，分裝于工作臺兩邊。四連桿機構由曲柄、連桿、滑輪組成。底座部分上裝有工作臺、支撐機構、杠桿部分、導向輥導軌、軋水架?？刂撇糠盅b于罩殼內及面板處。自控部分采用單片機控制，霍耳無接觸計數(shù)裝置。
機器的安裝與調整：儀器必須放置于平臺上，如需調換摩擦頭時，松開六角螺母，然后松開摩擦頭，換上新的摩擦頭或裝上刷洗頭，使摩擦頭摩擦面及刷洗頭與該工作臺接觸面相平行，如不平行可調整墊圈加以解決，新?lián)Q摩頭重量應與原摩頭重量相同。另外，當與摩擦色牢度試驗轉為刷洗色牢度試驗時，將設置次數(shù)自控10次改為自控25次。在軋水架下放置一容器，以使軋出水流入容器內，并可利用它作為放試驗液體的容器。當儀器停止時，必須旋轉支撐使摩頭與工作臺脫開。
試驗時先按下電源按鈕，指示燈亮后，再根據(jù)試驗需要，設置好次數(shù)后按下啟動按鈕，摩擦頭開始往復運動至預置往復次數(shù)自動停止運動。如需手動停止，則按點動按鈕即可。 進行耐摩擦色牢度試驗時，裝上摩擦頭，將設置次數(shù)設為10，將試樣置于標準襯墊上并鋪平整，轉動手柄偏心夾緊試樣。然后將處理好的試布包裹于摩擦頭上并用夾頭夾緊，松開支承，按啟動按鈕，摩擦頭即開始動作，摩擦結束后松開試樣再按方法標準GB3920及GB5712進行對比評定。處理試布要根據(jù)試驗需要按方法標準要求進行，進行濕摩擦及耐有機溶劑摩擦時，浸過的濕布放于軋水架上軋過并調節(jié)螺釘使試布含水率達到標準的要求。處理濕布時嚴防電器受潮。
進行耐刷洗色牢度試驗時，裝上刷洗頭，將設置次數(shù)設為25，按方法標準GB420要求處理試樣，將處理后的試樣裝夾于工作臺上，松開支承，按啟動按鈕，往復刷洗25次后刷洗自停，至此松開試樣，按方法標準GB420進行對比評定。
在進行刷洗時，可在工作臺水盤出水口接一管子，將流出的液體放出，不至流到工作臺上，進行其它試驗時，如水盤存液不多，可擰緊出水口螺母，將水存于盤內，當存水多時可用一容器將水盤內液體放出，試驗過程中不允許有液體流在底板上，以免電器受潮。工作臺面、工作臺導軌、導向輥支承處應定期加機械油潤滑。
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Q：消防頭盔面罩抗高強度沖擊測試儀使用說明和注意事項A：消防頭盔面罩抗高強度沖擊測試儀使用說明和注意事項
一、主要用途說明
本儀器專用于檢測消防頭盔面罩抗高強度沖擊性能。頭盔的面罩抗高強度沖擊性能測試中，將鋼球自1.3m高處自由落下，面罩應不破碎或有明顯沖擊斑痕?？晒z驗部門和科研單位等使用。
二、試驗條件說明
1、試驗前，把面罩加熱到55±2℃，并保溫1h。
2、在第二次測試前，把面罩冷卻到-5±2℃，并保溫1h，對用于低溫條件下作業(yè)的面罩，在測試前應把面罩冷卻到-20±2℃，且保溫4h。
試驗必須在完成保溫后的30s內完成。
三、試驗步驟說明
1、將消防頭盔正確佩戴在頭模上，下頦帶掛在掛鉤上，用來固定頭盔。
2、利用線錘（線錘的整體長度為1300mm），調節(jié)橫梁與面罩之間的距離，保證鋼球與面罩間1300mm的高度要求。
3、通過調節(jié)橫梁或頭模底座的左右位置，保證鋼球的著落點在鏡片幾何中心5mm范圍內。
4、將鋼柱擋片抽出，讓鋼球自由落下。
5、檢查頭盔面罩是否有破碎或有明顯沖擊斑痕。
6、重復步驟1-5直至完成所有試驗。
四、注意事項說明
1、為了試驗員人身安全，注意鋼球掉落的位置。
2、嚴禁在頭模沒有佩戴頭盔的情況下進行試驗。
3、調節(jié)橫梁高度時要注意橫梁的水平，不要劃傷立柱表層。
4、儀器存放區(qū)域注意防塵防潮。
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